刮板式排屑機是排屑機目錄下的一種特定機型，因使用了刮板而命名。刮板式排屑機主體材料采用客戶要求厚度的A3冷板焊接，整體連接組合而成，無滲漏現象。采用縫隙板過濾，帶自清洗毛刷。鏈條采用國際31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據要求而定。鏈條與刮板連接使用(不銹鋼自鎖螺絲)方便更換。刮板底部采用客戶要求厚度的1Crl8不銹鋼(不吸磁)板，作為磁板與刮板之間的隔層，底部鑲有巴西進口高強度釹鐵硼材料磁鐵。
1、安全操作：在操作時，必須遵守相關的安全操作規程。確保設備和操作環境的安全，避免發生意外傷害。操作人員應穿戴適當的個人防護裝備，如手套、安全眼鏡和耳塞等。
2、設備選擇和配置：根據機械加工過程的特點和需求選擇合適的刮板式排屑機，并進行正確的配置。考慮加工材料的類型、尺寸和產生的屑料量等因素。確保設備的尺寸、功率和排屑能力等滿足加工要求，并根據需要進行合適的調整和設置。
3、定期維護：定期進行維護是確保其正常運行和清理效果的關鍵。清理和更換刮刀、刮板等部件，以保持其良好的工作狀態。同時，檢查和緊固連接件，清除堆積的屑料和污垢，確保設備的順暢運行。
4、定期清理：定期清理是保持其正常運行和清理效果的重要步驟。根據加工過程的需要，及時清理和清除積聚的金屬屑和切屑。確保排屑槽、輸送帶和排屑口暢通無阻，避免堵塞和積聚影響設備的工作效果。
5、處理和處置：處理和處置清理后的金屬屑和切屑也需要注意。采取適當的方法和措施，將金屬屑和切屑進行分類、收集和處置。確保符合環保要求，并遵守相關的廢物處理法規和規定。
6、培訓和操作指導：對操作人員進行培訓和提供操作指導是確保刮板式排屑機安全和有效使用的重要環節。操作人員應了解設備的工作原理、操作步驟和注意事項，并嚴格按照操作指南進行操作。
7、定期檢查和測試：定期檢查和測試工作狀態和性能，以確保其正常運行和清理效果。檢查電氣系統、傳動裝置和控制系統等部件的工作情況，并進行必要的調整和修理。
8、記錄和文檔：建立完整的記錄和文檔，包括設備維護記錄、清理記錄和故障維修記錄等。這些記錄可以用于追溯和驗證設備的工作情況，以及及時處理和解決問題。
