螺旋式排屑機是一種用于金屬加工過程中排除切屑的設備。它采用螺旋傳送原理，通過轉動螺旋軸將切屑從加工區域輸送到指位置。螺旋式排屑機具有結構簡單、運行可靠、排屑效率高等優點，被廣泛應用于銑削、鉆孔、車削等加工過程中。
螺旋式排屑機由進料口、螺旋傳送裝置、出料口和驅動裝置組成。在工作過程中，切屑從加工區域流入進料口，然后被螺旋傳送裝置推送到出料口。螺旋式排屑機的螺旋軸通常由耐磨材料制成，以確保其長時間使用不變形或磨損。
1、定期清潔
清除切屑廢料：使用壓縮空氣或刷子將積聚的廢料和切屑清除，確保通暢的排屑通道。
防止堵塞：定期清理設備內部，防止廢料和切屑堵塞設備，影響正常工作。
2、潤滑維護
潤滑點檢查：定期檢查齒輪、軸承等潤滑點，并添加適量的潤滑油脂。選擇適合設備的潤滑劑，按照制造商的建議進行潤滑。
耐高溫潤滑油：在清洗軸承后，均勻涂抹耐高溫潤滑油，以減少磨損和故障率。
3、傳動系統檢查
皮帶張緊度檢查：定期檢查皮帶的張緊度和磨損情況，確保其正常工作。
傳動部件磨損檢查：檢查齒輪、鏈條等傳動部件的磨損程度，及時更換或修復。
4、電氣元件檢查
檢查電氣元件：定期檢查開關、控制盒、電線等電氣元件的工作情況，確保接觸良好，沒有松動或腐蝕現象。
立即修復異常：如果發現任何異常，應立即進行修復或更換，以確保設備的安全運行。
5、避免超負荷操作
合理設置參數：根據設備額定工作范圍，合理設置切削參數和進給速度，避免超負荷操作。
避免過熱損壞：超負荷操作會導致設備過熱、損壞或提前磨損，嚴重影響使用壽命。
6、定期保養檢修
制定保養計劃：根據設備使用情況，制定適合的保養計劃，包括更換易損件、調整機械部件等。
解決潛在故障：定期檢修可以及時發現和解決潛在故障，確保設備的穩定性和可靠性。
